PLC-system er en logisk controller (PLC) baseret producent af automatiseringskontrol, der hovedsageligt anvendes inden for fabriksautomatisering, mekanisk kontrol, behandling og andre områder. PLC kontrolsystem Engelsk: Kinesisk funktionskontrol.
Kernen i PLC-styringssystemet er PLC'en, som er en digital elektronisk enhed med en høj grad af programmerbar kapacitet. PLC kan integrere flere inputsignalkilder, behandle gennem programlogik og udsende flere outputsignalkilder for at kontrollere og realisere automatiseringen af forskellige maskiner og produktionsprocesser. PLC-kontrolsystem inkluderer normalt PLC-hovedlegeme, input- og outputsensorer og aktuatorer, menneske-maskine-interface og andre komponenter.
PLC-hoveddelen består normalt af en controller, et input-interface, en processor, en hukommelse og et output-interface og er kernen i styresystemet. Indgangssignalkilden er normalt en sensor, herunder en fotoelektrisk kontakt, nærhedsafbryder, temperaturføler osv. De eksterne fysiske data konverteres til et inputsignal gennem sensoren, og efter at være blevet behandlet af PLC, udsendes behandlingsresultatet til aktuator til at drive motor, cylinder, elektromagnetiske ventiler og lignende til at konvertere fysiske signaler til fysiske handlinger.
Menneske-maskine-grænsefladen er grænsefladen for informationsinteraktion mellem PLC-kontrolsystemet og mennesker. Generelt bruges berøringsskærme, computerskærme og andre skærme til at give forskellige realtidsdata og grafiske betjeningsgrænseflader til nem betjening og overvågning.
Generelt muliggør anvendelsen af PLC-kontrolsystemet automatisering af maskiner og udstyr, hvilket i høj grad forbedrer arbejdseffektiviteten og produktionsfordele.
Arbejdsprincippet for PLC-kontrolsystemet er som følger:
1. Indgangssignalkonvertering: PLC-kontrolsystemet konverterer fysiske signaler (såsom temperatur, tryk osv.) fra sensorer og andet udstyr til digitale signaler (binært format) gennem inputmodulet og transmitterer dem derefter til PLC'ens CPU controller.
2. Centralprocessorbehandling: PLC-kontrolsystemets CPU behandler og styrer i henhold til de modtagne digitale signaler og genererer kontrolinstruktioner. CPU'en kan også udføre simple algoritmer og logisk behandling for at forbedre systemets fleksibilitet og responshastighed.
3. Udgangssignalkonvertering: PLC-kontrolsystemet konverterer instruktionerne, der behandles af CPU'en, til kontrollerbare elektriske signaler gennem outputmodulet til at drive aktuatorer, udgangssignaler, visningsresultater og kontroludstyr. Udgangsmoduler er ansvarlige for at konvertere digitale signaler til fysiske signaler (såsom AC/DC-spændinger, der genkendes af motorer, belysningsarmaturer osv.).
4. Debugging og overvågningsdrift: PLC-kontrolsystemet er udstyret med gode fejlfindings- og overvågningsfunktioner, som kan lagre, overvåge, behandle og frontlinjefeedback input- og outputsignalerne. Gennem disse funktioner kan PLC-kontrolsystemet detektere og justere kontrolresultaterne og kontrolprocessen for at opnå bedre automatisk kontrol.
For at opsummere er PLC-kontrolsystemet en slags automatisk kontroludstyr. Dets vigtigste arbejdsprincip er at konvertere indgangssignalet til et binært signal gennem en digital signalprocessor og derefter konvertere det til et elektrisk styresignal for at styre udstyrets aktuator, IO osv.. Signaler og displays osv. CPU'en behandler og kontrollerer outputinstruktionerne og fejlretter og overvåger udførelsesprocessen.
