Med sloganet om intelligent fremstilling og fleksibel produktion fødevaremaskineri industrien forbedrer sig konstant. I det forløbne år er der dukket mange højspecifikke fødevaremaskiner op. Udenlandske websteder har udvalgt fem nye fødevaremaskiner: produktionslinjer til ekstrudering af is, højtydende PET-flaskepakkemaskiner, dealkoholiseringsmoduler, integrerede linjer til omgående salg og intelligente tilpassede modulære varmesystemer. Inden for produktion og emballering af flydende drikke har de alle fremragende ydeevnefordele.
Med fremrykningen af Industry 4.0 har fødevaremaskineindustrien startet en ny industriel revolution. Intelligent er blevet innovationsretningen for fødevaremaskiner.
Sidste år er en række højspecifikke fødevaremaskiner blevet lanceret rundt om i verden, som hjælper fødevareproducenter med at forbedre priser og andre virksomheder. Følgende fem nye mekaniske produkter blev udvalgt af udenlandske hjemmesider.
1, Tetra Pak: isekstruderingslinje
I september sidste år lancerede Tetra Pak en ny isekstruderingslinje for at levere "produktkvalitet" til mellemstore producenter. Maskinen gør det muligt for isproducenter at skifte mellem flere produkter på samme produktionslinje, såsom sandwich, kogler, planetkopper, sukkerklumper eller kager. Den nye linje bruger en uafhængigt styret vandret skærer til at udstøde is fra ekstruderen. Denne teknologi betyder, at skærehastigheden altid er høj, uanset linjehastigheden, "sikrer et rent snit selv ved lav produktivitet".
2, KHS: Højtydende PET-flaskepakkemaskine
Den primære støbning og påfyldning af plastflaskeproduktionslinje fra emballageproducenten KHS er ikke afhængig af indsprøjtning af steril luft for at udvide PET-præforme, men injicerer flydende indhold direkte af maskinen.
I den traditionelle forarbejdning af plastbeholdere skal maskinen opvarme præformen i henhold til den nødvendige temperaturprofil og derefter presse produktet, der skal fyldes i PET-præformen, under et kontrolleret volumenstrømstryk.
I modsætning til trykluft dannes flasker af produktet, der skal fyldes. I denne proces bliver præformmaterialet automatisk fordelt langs den indre kontur af beholderformen. Strækstangen er på linje med flasken i længderetningen og trækkes automatisk tilbage fra beholderen efter påfyldning. Når forskydningen fjernes, når låget et givet fyldningsniveau, inden det lægges på halsen.
Denne nye pakkemaskine reducerer den samlede mængde plads, der kræves ved at eliminere hele det funktionelle modul og roterende maskineri med mindre diameter. I det nuværende testmiljø på 40.000 flasker i timen kræver pakkemaskinen kun 25% af installationspladsen på en standard strækblæsestøbemaskine/fyldstof.
Samtidig vil brugerne forbedre hastigheden i form af tid, energi og vedligeholdelse. Da traditionel strækblæsestøbning ikke længere er nødvendig, kan den fylde PET-beholdere hurtigere. Støbning og påfyldning tager omtrent samme tid som tidligere separate strækblæsestøbningsprocesser. Det reducerer også vedligeholdelsesomkostningerne ved at bruge færre og formaterede dele.
3. Alfa Laval: dealkoholiseringsmodul
På Drinktec 2017 demonstrerede Alfa Laval sit dealkoholiseringsmodul, som kan producere øl med et alkoholindhold på under 0,5 %. Modulet afgassede først øllet, returnerede de kondenserbare flygtige stoffer til ølstrømmen og fjernede derefter alkoholen ved hjælp af damp, der strømmede opad i en dedikeret stripper. Alkoholen forlader som en damp, kondenserer og opsamles. Ifølge Alfa Laval er der tale om et "fuldautomatiseret, energibesparende" modul, der bruger skrælningsprincippet og trykket "særligt effektivt ved lave temperaturer" for at reducere driftsomkostningerne og dermed give en pålidelig envejs måde at fjerne alkohol på.
4. Sidel: Én linje til øjeblikkeligt salg
Emballageproducenten Sidel har introduceret den integrerede Super Combi-linje, et integreret system til produktion af vand og kulsyreholdige læskedrikke, der tilbyder produkter til omgående salg. Ved Drinktec 2017 blev maskinen kaldt "næste generation"-løsningen og havde fem procestrin: præformer, blæser, etiketter, filler/capper og capper. For at sikre en mere bæredygtig produktion er Super Combi designet til at minimere brugen af ressourcer. Sidel oplyste, at strømforbruget blev reduceret med op til 45 %, og præformens opvarmningstid blev reduceret med op til 15 %.
5. Tetra Pak: Smart Customized Modular Heating System
Tetra Pak har også introduceret et modulært varmesystem kaldet Intelligent Customization, som siges at levere skræddersyede behandlingsløsninger til fødevare- og drikkevareproducenter. Moduler baseret på virksomhedens mejeri-, drikkevare- og fødevareforarbejdningsteknologier kan kombineres i en række forskellige konfigurationer. Løsninger kan opgraderes for at understøtte kundernes produktudvidelse fra mælk og fløde til granulerede drikkevarer, fra babymad til et bredere udvalg af tilberedte fødevarer. Tetra Pak har afsluttet forsøg med nye modulære produktporteføljer hos kunder i Europa og Rusland.
