Kiksmaskineriet er bogstaveligt talt udstyret til fremstilling af kiks. Med udviklingen af videnskab og teknologi har det nuværende kiksmaskineri aktivt afsluttet den elektromekaniske integration fra fodring til støbning, tørring, transport, oliesprøjtning, afkøling, genbrug af affald og kan også producere forskellige moderigtige kager. Dette er en stor forbedring både i produktionsproces og effektivitet.
Processen med fremstilling af kiks ved hjælp af kiksmaskiner:
1. For at vænne sig til kravene til kontinuerlig produktion i stor skala, skal hårdheden og blødheden af kiksdejen opfylde kravene i specifikationerne for at sikre, at partiet kiks kan opfylde kvalitetsspecifikationerne. Derfor øges melblenderens kapacitet. På nuværende tidspunkt kan melblenderen med stor kapacitet modulere 850 kg hvedemel ad gangen, og der er installeret en termisk sensor på melblenderens blander. Når dejen røres til den forudbestemte temperatur, kan strømfremkalderen af melblenderen afbrydes aktivt. Hæld den forberedte dej aktivt ud. Nogle skal også installere en punktlig controller. I henhold til kravene til procesdesignet kan nudeljusteringsmaskinen aktivt styre hastigheden i henhold til de forudbestemte krav, herunder 151 rpm for høj hastighed, 48 rpm for medium hastighed og 29 rpm for lav hastighed. Pulverblandemaskinens ansigtscylinder er generelt udstyret med en aktiv metaldetektor. Hvis der findes metalurenheder blandet med den originale, stoppes fodringen med det samme, og maskinen vil meddele et alarmsignal og stoppe.
2. Støbemaskiner er meget brugt i udlandet i multi-purpose støbemaskiner. Generelt bruges en ny type kiksmaskine til at kombinere rulletryk, rulleskæring, laminering, ekstrudering og skydning, trådskæring og andre anvendelser. Den elektroniske alarm bruges til at kontrollere tykkelsen af dejen, så operatøren kan rette afvigelsen i tide, reducere de defekte produkter og sikre en jævn produktion.
3. Specifikationerne for kiks i udlandet måles generelt efter volumen, og diffusionsgraden af kiks er strengt kontrolleret for at gøre tykkelsen og vægten af kiks ensartet. Emballagematerialerne er polyethylen, aluminiumsfolie, papirkompositemballage og blisteremballage. Vejning, pakning og forsegling er alt sammen forbundet. De kogte produkter er ikke forurenede af menneskehænder, og produktionen er både hygiejnisk og effektiv.
4. Ovnen til kiksmaskiner Ovnkroppen til bagning af kiks i udlandet er generelt 120 m lang og 180 mm lang. Derfor er kvaliteten af bagte kiks god. Den stærke side ved denne elektriske ovn er, at der er installeret et termisk element i henholdsvis det forreste og det bagerste område af ovnen for at styre temperaturen i ovnen. Temperaturforskellen styres og justeres aktivt af den elektroniske enhed, hvilket sikrer den ensartede farve og konsistens af hele batchen af kiks.