Som navnet antyder, er den fuldautomatiske kiksproduktionslinje et helt samlebånd af kiks under påvirkning af en række kiksmaskiner. Den består af en kiksformningsmaskine, en elektrisk ovn med varmluftcirkulation af tunneltypen, en olieindsprøjtningsmaskine, en drejemaskine, en kølelinje, en kiksefterbehandlingsmaskine, en kiksandwichmaskine, et pakkebord osv. Den anvender trinløs hastighed reguleringskontrol, høj grad af automatisering, stabil kvalitet, materialer af høj kvalitet, og dens del er lavet af 304 rustfrit stål, der rører mel. Kiksesprødstavstrykmaskinen afhænger af forskellige forme, og kikse-engangsformemaskinen kan danne forskellige typer bløde kiks (fedtkiks). Biscuit sprøde rulletrykmaskine bruges hovedsageligt til rulletryk og frigivelsesfilmdannelse af sprøde kiks. Den sprøde kiks-printmaskine tager dejen, der er blevet justeret af pulverblandemaskinen, og ruller den til kiksgrønne kroppe i forskellige former og forskellige gram. Den kiks sprøde pind trykkemaskine har en enkel struktur, og skillekniven er udstyret med en justeringsanordning, som kan justeres til en god position.
Rengøringen af den automatiske kiksproduktionslinje er også meget nødvendig. Følgende trin kan følges for rengøring:
1. Den fuldautomatiske kiksproduktionslinje bør regelmæssigt tage filteret ud til rengøring. Det skal dog her bemærkes, at sandkagemaskinens krop skal afkøles, hvilket er det bedste tidspunkt for rengøring. Efter omvendt skylning vaskes urenhederne på filterskærmen væk. Skrub om nødvendigt filteret let med en børste.
2. Efter at filteret er renset, skal det sættes tilbage i maskinen i tide, og vær opmærksom på den korrekte position.
3. Ved rengøring skal du være opmærksom på fjernelse af affald, gøre et godt stykke arbejde med at opsamle urenheder, og stedet skal rengøres efter operationen.
4. Hvis blandebladet i den automatiske kiksproduktionslinje er svært at rengøre, skal det rengøres flere gange. Brug ikke slibende rengøringsmidler og hårde uldstoffer til at rengøre, for ikke at beskadige non-stick-laget og påvirke den næste blandings- og renseeffekt.
