Riseknækkere, som en traditionel delikatesse, har udviklet sig og udviklet sig gennem hele den lange historie. I de tidlige dage var produktionen af riskrakkere for det meste i form af hjemmelavet håndværk. Risen blev simpelthen dampet, tørret og derefter bagt eller omrøring - stegt for at gøre riskrakkere med en almindelig smag. Med tidens fremskridt har industrialiseringsbølgen fejet gennem fødevareindustrien, og produktionen af riskrakkere er gradvist flyttet mod stor produktion. Madvirksomheder har introduceret mekaniseret udstyr til forbedring af produktionseffektiviteten.
Fuldautomatiserede ris cracker produktionslinjer forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad. Alle links er netop forbundet, hvilket reducerer tidstabet af manuelle operationer. Outputet pr. Minut langt overstiger den traditionelle semi -automatiserede eller manuelle produktion. For eksempel kan den daglige produktion af en traditionel produktionslinje kun være flere hundrede kg, mens en fuldautomatisk produktionslinje kan nå flere tons. På samme tid sikrer automatiseret produktion stabiliteten af produktkvaliteten. Maskinerne fungerer strengt i henhold til forudindstillede parametre, og hver riskrakker er konsistent med hensyn til melfinhed, danner specifikationer, puffing grad og smagsuniformitet, hvilket reducerer den defekte hastighed. Derudover reducerer automatiseret produktion menneskelig deltagelse, reducerer arbejdsomkostningerne, undgår hygiejneproblemer forårsaget af menneskelige faktorer og sikrer fødevaresikkerhed.
- Mel - Oprettelse af link : Ris af høj kvalitet er omhyggeligt valgt og sat i automatiseret rengøringsudstyr. Efter fjernelse af urenheder males det til fint rismel med en høj -præcisionsmelfabrik. Hele processen er nøjagtigt reguleret af et intelligent kontrolsystem for parametre, såsom rotationshastigheden og temperaturen på melmøllen for at sikre ensartet partikelstørrelse og stabil kvalitet af rismelet.
- Danner link : Riskelet blandes med en passende mængde vand og tilsætningsstoffer til dannelse af en dej, der derefter sendes til formningsmaskinen gennem et transportbånd. Formningsmaskinen er udstyret med en række forme og kan fremstille ris cracker -emner i former som cirkler, firkanter og tegneserieformer i henhold til kravene. Det kan også nøjagtigt kontrollere tykkelsen og vægten af riskrakkerne for at sikre ensartede produktspecifikationer.
- Puffing og aroma link : Riscracker -emnerne kommer ind i puffingudstyret, hvor højtemperatur og højt tryk får riskrakkere til at udvide øjeblikkeligt for at få en fluffy smag. Derefter sprøjter det automatiserede aromastagssystem jævnt forskellige krydderier. Gennem nøjagtig proportionering opnås standardisering af smag.
- Emballage link : Efter at være afkølet, kommer de pustede og aromatiserede riskrakkere automatisk ind i emballagemaskinen. Emballagemaskinen afslutter operationer, såsom tælling, posning og forsegling. På samme tid kan tørremidler og iltabsorbenter tilføjes i henhold til kravene for at sikre kvaliteten af riskrakkerne inden for holdbarheden.
