Nøjagtigt råmaterialeforhold og blandeteknologi
Smag og tekstur af bløde kiks påvirkes hovedsageligt af råmaterialerne, så nøjagtigt råmaterialeforhold og effektiv blandingsteknologi er de første nøgleforbindelser i produktionsprocessen. I moderne blød kiks -produktionslinjer bruger råmateriale blanding normalt en kontinuerlig mixer, der kan justere hastigheden, tid og ingrediensforhold gennem et præcist kontrolsystem for at sikre, at råmaterialerne er jævnt blandet, hvilket forbedrer kvaliteten og smagen af kiksene.
Derudover er der med forbedring af forbrugernes sundhedsbevidsthed, flere og flere produktionslinjer begyndt at introducere specielle formler såsom lavt sukker, lavt fedtindhold eller glutenfri for at imødekomme markedets efterspørgsel efter diversificerede og sunde produkter. For at sikre stabiliteten og konsistensen af disse specielle formler skal ingrediensstyringssystemet i produktionslinjen være særlig præcis for at undgå at påvirke kvaliteten af det endelige produkt på grund af små ændringer i råmaterialerne.
Optimering af støbningsprocessen
I støbningsprocessen med bløde kiks er det den mest almindelige metode den mest almindelige metode. Traditionelle støbemetoder kan forårsage ujævn tykkelse af kiks, der påvirker bagningseffekten og smagen. Moderne produktionslinjer kan nøjagtigt kontrollere tykkelsen og formen på hver kiks gennem avancerede trykstyringssystemer og skimmelsesdesign. Brugen af trykformning kan effektivt forbedre produktionseffektiviteten og reducere generering af affald.
Derudover bruger mange produktionslinjer også effektiv højhastighedsformningsteknologi, som kan afslutte produktionen af et stort antal produkter på kort tid. Denne teknologi forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også energiforbrug og råmateriale affald, der opfylder kravene i moderne produktion til miljøbeskyttelse og omkostningskontrol.
Innovation i bagningsprocessen
Bagningsprocessen med bløde kiks påvirker direkte deres bløde smag. Traditionelle bagningsmetoder har ofte problemer såsom ujævn temperaturstyring og lang bagningstid, hvilket kan føre til inkonsekvent smag af kiks og endda påvirke kvaliteten af produkterne. For at løse dette problem bruger moderne produktionslinjer generelt varmluftcirkulationsbagningsteknologi. Gennem optimeret varmluftstrøm og temperaturstyringssystem kan det sikre, at hver kiks opvarmes jævnt under bageprocessen for at undgå overdreven temperaturforskel.
Derudover er nogle produktionslinjer også udstyret med intelligente temperaturstyringssystemer, som kan justere bagningstemperaturen og tiden i henhold til forskellige batches af råvarer, hvilket forbedrer produktets konsistens og stabilitet og stabilitet. Disse innovationer forbedrer ikke kun smagen af kiks, men reducerer også energiforbruget til en vis grad.
Effektiv emballage og kvalitetskontrol
I emballagelinket til Soft Biscuit Production Line , automatiseret emballageudstyr kan opnå effektiv og nøjagtig emballage. Disse enheder kan automatisk registrere mængden, specifikationerne og udseende af kiks og vælge passende emballagematerialer i henhold til produktets egenskaber. Moderne emballageudstyr er også udstyret med automatiske inspektionsfunktioner, som hurtigt kan eliminere beskadigede eller ukvalificerede produkter for at sikre, at hver pose med kiks opfylder kvalitetsstandarder.
For yderligere at sikre produktkvalitet er mange produktionslinjer også udstyret med kvalitetsinspektionssystemer. Disse systemer kan overvåge hvert link i produktionen i realtid, fra råmaterialetest til færdig produktkvalitetsprøveudtagning og kan give effektiv datatestøtte til at hjælpe producenterne med at opdage og løse potentielle kvalitetsproblemer på en rettidig måde.
