Mange husker sommeren fra den første is. Efterhånden som vejret bliver varmere, begynder ismarkedet at tage fart. Nu om dage dukker "net rød is" op efter hinanden, hvilket driver væksten i salget af is. Så hvilket fødevareforarbejdningsudstyr er nødvendigt i produktionen og forarbejdningen af en æske is?
Is er en slags frossen mejeriprodukt. I industriel produktion skal det steriliseres, homogeniseres, afkøles, lagres, fryses, fyldes og så videre. Produktionsprocessen af is er kompliceret, og der er mange fødevareforarbejdningsmaskiner, der skal bruges. Steriliseringsmaskiner, homogenisatorer, frysere, hurtigfrysetunneller osv. er alle maskiner, der skal udstyres på isproduktionslinjen.
Selvom is opbevares på køl, kan kvaliteten og forarbejdningen af råvarerne få ismikroorganismerne til at overskride standarden. For at sikre sikkerheden ved is bruger fabrikken pasteuriseringsudstyr til at sterilisere isblandingen. I modsætning til almindelige pasteuriseringsmaskiner er steriliseringsudstyret til isblandinger en højtemperatur-korttidspasteurisator. Det kan opvarme isblandingen gennem 72-75 ° C, 15 ~ 20s varmebehandling, for at dræbe skadelige mikroorganismer og maksimere bevarelsen af næringsstoffer.
Den steriliserede isblanding er homogeniseret og en homogenisator er påkrævet. Homogenisatoren er en anordning til homogenisering og emulgering af flydende materialer med en viskositet lavere end 0,2 Pa.s og en temperatur lavere end 100 ° C. Den kan ekstrudere materialet og tredoble den stærke stød og tryktabsudvidelsen. Materialet forfines under handlingen.
Efter at isblandingen er behandlet af homogenisatoren, vil fedtet indeni blive finere, vævet er mere sart, og produktkvaliteten forbedres. Homogenisatorens kvalitet og funktion vil direkte påvirke kvaliteten af isprodukterne. Derfor bør isproducenter forsøge at bruge homogent og stabilt udstyr med stabil ydeevne.
Efter den homogeniserede isblanding, næste trin - frysning. Frysning er et af de vigtigste trin i produktionen af is. Mange producenter bruger frysere, når de fryser is. Ifølge forskellige produktionsmetoder kan isfrysemaskine opdeles i to typer: intermitterende type og kontinuerlig type. Blandt dem er en kontinuerlig frysemaskine et almindeligt udstyr i isproduktionsprocessen.
Den kontinuerlige køler er i stand til at pumpe og placere blandingen ved et tryk på 0,15 til 0,2 MPa for at fryse mere fugt ved en lavere temperatur. Kontinuerlig fryser kan opnå kontinuerlig produktion, høj produktionseffektivitet, og isen efter forarbejdning er ensartet og delikat.
Den frosne is er ved at gå ind i påfyldningsprocessen, som kræver hjælp fra påfyldningsudstyr. Der er mange varianter af is på markedet, såsom rund is og isvafler. Forskellige isemballeringsmetoder er også forskellige. Det er underforstået, at en multifunktionel ispåfyldningsmaskine er dukket op på markedet for at opfylde påfyldningskravene for forskellige is.
Så er det næste trin med at fylde isen på listen? Nej. I industrielle produktionslinjer udsættes den fyldte is også for frysehærdning. Det er underforstået, at når isen forlader påfyldningsmaskinen, er temperaturen omkring -3 til -5 grader Celsius, og det frosne vand i isen er omkring 30% til 40%. For at sikre stabiliteten af is under opbevaring, transport og salg, placeres isen i en frysetunnel for hurtig frysehærdning.
I de senere år har Kinas isindustri udviklet sig hurtigt. Kinas isproduktion stiger med en hastighed på 25% om året, og antallet af isproducenter vokser også. For at skille sig ud i denne hårde konkurrence på markedet er det nødvendigt for de relevante produktionsvirksomheder at bruge deres steriliseringsmaskiner, homogenisatorer, frysere og andet udstyr til at forbedre deres egne isproduktionslinjer, forbedre produktionseffektiviteten og forbedre produktkvaliteten.
