Blød kiks produktionslinje er et professionelt kiksbehandlingsudstyr, som kan producere forskellige slags bløde og hårde kiks med hundredvis af forme og procesformler. Det er fuldautomatisk fra fodring, presning, formning, bagning, oliesprøjtning til afkøling og emballering.
Under bagningsprocessen opvarmes stivelsesgranulat til over deres gelatineringstemperatur, og de begynder at svulme. Dette giver kiksene dens karakteristiske tekstur.
Blanding
Når du arbejder med bløde kiks, er mel med lavt glutenindhold og masser af olie nøgleingredienserne. Kombineret med det rigtige maskineri og udstyr kan du fremstille disse populære snacks, der er sprøde i tekstur og smag.
Det første trin er at blande ingredienserne i en stor mixer. Dette sikrer, at alle komponenterne er grundigt kombineret. Dernæst formes dejen til forskellige størrelser og former. Dette kan gøres manuelt eller med automatiseret maskineri.
De roterende støbere, der bruges til fremstilling af hårde kiks, har mange fordele, herunder hurtige formskift og automatisk remspænding. Dette giver dig mulighed for at skifte fra en form til en anden uden at gå på kompromis med produktkvalitet eller ydeevne. Dette er også et godt valg til store mængder produkter, der kræver høj hastighed.
Dannelse
Ved opvarmning absorberer stivelsesgranulatet en lille mængde vand og svulmer. Dette er kendt som gelatinering, og det bidrager til kiksens styrke og stivhed. Denne proces bremses af det høje fedtindhold, som konkurrerer med stivelsen om vand.
Kiks lavet af bløde deje har en anden bagetid, da de kræver, at glutentrådene er mindre udviklede. Deres blødere tekstur er også resultatet af kortere blandetider, hvilket forhindrer udviklingen af glutenbanen og derfor reducerer dejens elasticitet.
Når kiksene er dannet, bages de i store ovne. Temperaturen og varigheden af bagningen er afgørende for det endelige produkt. Når de er kogt, afkøles de på transportbånd, inden de pakkes.
Bagning
Brug af hvedemel, sukker og olie som de vigtigste råvarer og tilsætning af fyldstoffer og andre hjælpematerialer. Formet ved kold pulverproces med pulverblanding, rulletryk eller udstansning og bagning til for det meste konvekse blomster. Herunder flødekiks, spidskålskiks, sesamkiks og marengskiks mv.
Den roterende støbemaskine producerer et stort udvalg af former. Den bruger en udskiftelig matricerulle med indgraverede messingsegmenter for produktfleksibilitet og hurtige produktionsskift.
Småkagerne transporteres derefter til køletransportører for at afkøle dem til en normal temperatur. Dette sikrer, at kagen ikke bliver blød efter emballering, og den har en længere holdbarhed. Derudover bruges specielle applikatorer til at udføre forskellige funktioner såsom at drysse frø & granulat eller sprøjte olier & smagsstoffer.
Køling
Afkøling af kiks på transportbåndet er afgørende for at forhindre bakterievækst og forlænge deres holdbarhed. Vi tilbyder en køleenhed, der kanaliserer kiksene til en stabler og holder dem pænt organiseret for nem overførsel til pakkemaskiner.
Bløde dejkiks har et lavere melindhold end hårde kiks, men de indeholder en høj mængde sukker, olie og æg. De er almindeligvis lavet med roterende støbeudstyr, som producerer en række forskellige kiksformer såsom digestive kiks, sandkager og kokosnøddekiks.
Bagningen udføres i tunnelovne, der er elektriske eller gas og kan justeres til forskellige kikstyper. De afsatte kiks kan være trådskåret, ekstruderet eller deponeret som flødesandwichkiks. En speciel type bagemaskine fås til co-ekstruderede kiks, der er fyldt med creme eller frugtfyld.
Emballage
Når kiksene er bagt, afkøles de på et transportbånd og pakkes derefter ved hjælp af automatiseret pakkemaskineri. Dette gøres typisk ved hjælp af et flow wrap-system eller en kartonkasse.
Maskinen kan bruges til at producere en lang række kiks, herunder seje kiks, sprøde kiks og sandwich-kiks. Det kan også producere en række former, herunder runde, pinde og æggerullkiks.
Efter at kiksene er pakket, er de så klar til distribution til forbrugerne. Det er vigtigt at vedligeholde og beskytte maskineriet mod rust, korrosion og andre skader. Regelmæssig tilføjelse af smøring kan hjælpe med at reducere slitage på udstyret. Du skal også sørge for at rengøre maskinen efter hver brug. Dette vil hjælpe med at forhindre kontaminering og forlænge dets levetid.
